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Pipeline Cleaning
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锅炉清洗
锅炉清洗的必要性
       锅炉经过一定周期的运行，就会不可避免的出现水垢、烟垢、锈蚀等问题。由于这些问题的出现必然导致热值增大，传热值减小，以使锅炉热效率降低，故难达到额定蒸发量:并且由于传热性变差，使得金属过热，在锅炉压力的作用下容易爆管同时在传热值变差的同时也使燃料消耗增加，运行成本提高，锅炉使用寿命缩短，所以锅炉在运行一定时间后就应该采取必要的方法进行有效的清洗与保养。
锅炉清洗技术
       本公司采用“物理为主、化学辅助”清洗技术。实践证明，采用两种方法相结合，不用拆卸，先物理后化学一次性完成清洗。清洗率、除垢率均超过国家标准，而赢得了较好的社会效益和经济效益。
锅炉清洗的流程工艺
       首先，本公司采用微电脑可控脉冲共振清洗技术来对锅炉上下火筒内的所有管束逐一进行清洗疏通，通过物理波除垢技术对炉管内的钙镁垢和堆积物等击碎在经过脉冲技术把清下来的垢质扫出系统之外，如物理技术有个别部位清洗不彻底可采用HT-G205高效软化剂软化后在进行物理除垢。此技术使用物理清洗技术为主，针对性使用药剂，所以对锅炉设备没有任何腐蚀损伤，从而可以达到理想的清洗效果。
换热器设备清洗
换热器清洗的必要性
       随着现代化工业的快速发展，冷却水的使用量越来越大，同时大量循环交换设备中存在的水垢由于得不到科学的清洗，导致了能源的消耗和环境的破坏，在设备遭到损害的同时降低了运行效率。冷却水在热交换过程中，由于冷媒流体(冷冻水)吸收了工作流体(冷却水)的热量，使其温度上升，此时原来溶于水中的Ca(HCO3)2和MG(HCO3)2在温度的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。当这些结晶物不断地沉积于换热器表面，便形成了很硬的水垢，不但影响了换热效率，同时增加了能耗，甚至还会因冷却水的流量不足和压力降低导致停机、停产。
换 热 器 清 洗 示 意 图
清洗换热器带来的好处
       提高生产能力，改善产品质量。清除原材料表面的污染物，可达到保持其良好的后加工性能，提高产品质量的目的。设备的定期清洗，可以维持其应有的生产能力，减少污垢对产品性能的影响。
       减少能源消耗，降低生产成本。换热器定期清洗不但可以减少原材料及能源的消耗，提高生产效率，也使生产成本大大降低。