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Pipeline Cleaning
海洋管道清洗
海洋管道清洗的必要性
       国内海上油田生产平台几百余座，海底管道众多，这些海洋石油设备设施的安全、平稳运行顺利保障了原油的正常生产。 因油、气、水中含有各种杂质，长期的污垢积累，很容易造成结垢堵塞管道、设备腐蚀泄露，大幅影响产量，甚至造成事故等安全隐患！
技术概况
物理除垢-螺旋震荡脉冲清洗技术原理
       螺旋震荡脉冲管道清洗，由空气压缩机、贮气罐、脉冲发生器、控制器及电源等组成。由气水结合的高速射流和可控脉冲形成的物理波对管内的各类垢质进行冲击和震动，逐层剥落并排出管道。提供间断的水-气流，随着空气的压缩和扩张，使管道内紊流脉动性，增加了惯性切应力，将管内结垢生长环切下，随高速水流排出。

● 高频交变力使原定层流运动变成紊流，作用于管壁，对沉积附着物则起到强力的冲击。

● 在附加切应力脉冲压力波作用下，高压气体融入管道流体中，形成大量“空穴”。气穴崩溃爆破瞬间产生的横向力对

管壁的硬质水垢起到锤击的作用。

● 脉冲压力波在传播过程中，受管道限制，从压缩到膨胀再到压缩，形成反复周期震荡，在边界层起到搅动作用，管道中呈现出气、液、固三相混合微团形式高速流动。

物理除垢-螺旋震荡脉冲清洗技术优势
化学软化-晶体阻断干扰剂作用机理
晶体阻断干扰剂的分子具有强极性和大量电子空轨道，能有效的与成垢阳离子结合形成共用电子对，使原来的垢晶格发生扭曲、错排、断键，打乱了成垢晶体之间有序、紧密的排列，从而使坚实的硬垢变得松散、软化。
化学软化：室内浸泡实验
实验条件：在常温条件下，取整块垢样，晶体阻断干扰剂对硬垢进行浸泡，不同时间取出观察垢状态。
除垢作业流程
第一步化学药剂软化：除垢剂浸泡流程

● B平台将柴油泵分别与泥浆池和海管连接，A平台将海管与A平台泥浆罐连接。

●通过隔膜泵吨桶里药剂转入B平台泥浆池中，准备好用柴油泵将罐中除垢药剂注入海管。

● 提前2小时停产，使用注水管汇对混输海管置换干净，然后向海管注入除垢药剂，同时注水管汇向海管注水，排量与注药排量形成匹配，控制药剂浓度。

● 混输海管内药剂注入完成后，静置浸泡3-5天。


注：注入除垢剂总量=海管容积（127m3）-管内垢体积（8m3）≈120m3；海管前500米积垢6方，后1700米2方，由于海管前端结垢较严重，所以采取挤注的方式，然后静置浸泡。

第二步震荡除垢：脉冲清洗流程

● B平台分别将水源海管连接，脉冲清洗设备与海管连接。

● 平台将海管与泥浆池连接。

● 启动开始螺旋震荡脉冲清洗，根据现场实际情况调节水气比。

● 脉冲清洗时间1-2天，检测海管压力及A平台泥浆池排出液情况。

● 排出的残液进入A平台泥浆池沉淀后，上清液注入水井。